- Обзор
- Описание продукта
- О нас
- Семинар
- Сертификат
- Проект
- Наш клиент
- Выставка и наша команда
- Упаковка и доставка
Основная Информация.
Модель №.
MY-01
Поток структуры цилиндр
Многокамерная Подача
Дозатор
Ёмкостная Чашка
Заполнение принцип
Давление
Упаковка Контейнер Подъем Структура
Пневматический Подъем
Структура
Роторная
упаковка
Бутылка
Упаковочный материал
Пластик
функции
заполнение
цвет
индивидуальный
использование
заправка машины
сертификат
iso
Транспортная Упаковка
индивидуальный
Характеристики
customized
Торговая Марка
Marya
Происхождение
China
Производственная Мощность
50000pieces/Year
Описание Товара
Шанхайский фармацевтический бархат Marya большое количество предварительно заполненного наполнения шприцев жидкостью производственной линии
Основное приложение
Асептические линии предварительного наполнения и герметизации шприцев в основном используются для распаковки, разрыва, наполнения и пробывания одноразовых шприцев в сотовых поддонах фармацевтических предприятий. В основном это касается производства и упаковки различных асептических продуктов, таких как вакцины, моноклональные антитела, небольшой гепарин молекулы, инсулин и гиалуроновая кислота.
Технические параметры
| Области применения | 1 мл - 20 мл (в соответствии с техническими требованиями пользователя) |
| Диапазон заполнения | 0,1–20 мл |
| Объем | 2000-30000 бф/час |
| Заправочная головка | 2-10 шт., выберите в зависимости от емкости |
| типы заправочных насосов | металлический насос, перистальтический насос, керамический насос |
| Точность заполнения | ≤ ± 1% (в зависимости от характеристик препарата) |
| Скорость прохождения | ≥99.9% |
Характеристики производительности
1.конструкция , материалы, производство, сборка и ввод в эксплуатацию всего предварительно заполненного процесса производства шприцев соответствуют новым правилам GMP. 2. В данном шприцевом медицинском устройстве используется система сервоуправления для автоматического завершения процесса распаковки сотового поддона, разрыва пленки, транспортировки, наполнения, подачи пробки, заполнение пробками и выход лотка. Это устройство с электромеханическим управлением интеграцией, стабильной работой и высокой степенью автоматизации.
3.Автоматическое извлечение и возврат шприца из ячеистого поддона с помощью сервосистемы в сочетании с цилиндром;
4.полностью автоматическое управление производством с помощью интеллектуальных устройств тестирования на базовых станциях;
5.во время транспортировки не трется между контактной поверхностью пробки и раствором препарата и нижней направляющей. Ограничитель всегда защищен ламинарным потоком, что позволяет избежать риска попадания частиц и загрязнения; 6.Основные компоненты привода машины имеют сервопривод и расположены в нижней части рамы машины, что позволяет точно позиционировать машину и избежать загрязнения окружающей среды;
7.может быть оснащен насосом наполнения, управляемым серводвигателем, который обеспечивает высокую точность и простоту регулировки; 8.Настраиваемая система наполнения CIP/SIP;
9.УСТРОЙСТВО для заправки азотом может быть настроено на изоляцию лекарственного раствора от кислорода;
10.может быть оборудован вакуумной системой наполнения для заполнения высоковязких продуктов; конфигурируется с системой защиты от изоляции Open-RABS и системой очистки воздуха класса 100;
10.может быть оборудован вакуумной системой наполнения для заполнения высоковязких продуктов; конфигурируется с системой защиты от изоляции Open-RABS и системой очистки воздуха класса 100;
11. Можно настроить высокопроизводительную функцию "без наполнения", "без колпачка" и "Сжатой" емкости;
12.может быть оснащен несколькими роботами для технологии совместного управления, чтобы полностью автоматизировать процесс разрыва пленки, удаления подложки, наполнения, пробывания и взвешивания предварительно заполненных шприцев;
13. Автоматическую калибровку объема наполнения можно настроить для полной автоматической калибровки объема наполнения;
14. Может быть оборудован полностью закрытыми асептическими изолирующие (изоляторные) системы и, при необходимости, системами BAG-in-bag-out (BIBO); 12.может быть оснащен несколькими роботами для технологии совместного управления, чтобы полностью автоматизировать процесс разрыва пленки, удаления подложки, наполнения, пробывания и взвешивания предварительно заполненных шприцев;
13. Автоматическую калибровку объема наполнения можно настроить для полной автоматической калибровки объема наполнения;
15.полностью автоматическое управление и мониторинг производственного процесса с использованием таких технологий управления, как высокоточное управление и мониторинг цветного сенсорного экрана, автоматическое управление ПЛК, автоматическая защита и регулирование частоты основной рамы;
16. Может настраивать соответствующие продукты в соответствии с фактическими потребностями клиента.
Для шприцев других типов не обязательно проектирован пользователем.
Технические параметры
| производственных мощностей | 2000-3500шприцев/часов |
| объем заполнения | 0.1–0,5 мл, 0.5–3 мл, 3–10 мл, 10–30 мл |
| заправочная форсунка | 5 комплекта |
| Расстояние перемещения по оси X. | 900 мм |
| принтер | печать с использованием горячего подключения, ширина 56 мм, макс. 20 букв на линию |
| разрешение системы машинного зрения (дополнительно) | 752*480 точек на дюйм |
| уровень вакуума | 0 кПа (0-750HG) |
| азот | 1 кг/см² 0,1 м3/мин 0,25 у |
| сжатый воздух | 6 кг/см²,0,35 м²/мин |
| источник питания | 380 в/220 в, 50 Гц, 5,5 квт, 3P |
| размер | индивидуальный |
| масса машины | 950 кг |
